لوله کاروگیت

قیمت و خرید لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت

در جدول زیر لیست قیمت لوله کاروگیت را مشاهده نمایید.

قیمت لوله کاروگیت 16 کیلونیوتن

سایز (میلی متر)	سایز (اینچ)	وزن (کیلوگرم)	قیمت هر متر (تومان)
قیمت لوله کاروگیت 120	4	—-	—–
قیمت لوله کاروگیت 125	5	—-	—–
قیمت لوله کاروگیت 160	6	—-	—–
قیمت لوله کاروگیت 200	8	2	140,000
قیمت لوله کاروگیت 250	10	3	185,000
قیمت لوله کاروگیت 315	12	5	315,000
قیمت لوله کاروگیت 400	16	7.5	477,500
قیمت لوله کاروگیت 500	20	12.5	802,500
قیمت لوله کاروگیت 600	24	17.5	1,137,500
قیمت لوله کاروگیت 110	28	24	1,540,000
قیمت لوله کاروگیت 800	32	31	2,015,000
قیمت لوله کاروگیت 900	36	45	2,825,000
قیمت لوله کاروگیت 1000	40	52	3,370,000

لیست قیمت لوله کاروگیت

در جدول زیر لیست قیمت لوله کاروگیت 31.5 کیلونیوتن را مشاهده نمایید.

قیمت لوله کاروگیت 31.5 کیلونیوتن

سایز (میلی متر)	سایز (اینچ)	وزن (کیلوگرم)	قیمت هر متر (تومان)
قیمت لوله کاروگیت 110	4	1	104,000
قیمت لوله کاروگیت 125	5	1.15	112,125
قیمت لوله کاروگیت 160	6	1.8	140,400
قیمت لوله کاروگیت 200	8	2.55	165,750
قیمت لوله کاروگیت 250	10	3.65	237,250
قیمت لوله کاروگیت 315	12	6	390,000
قیمت لوله کاروگیت 400	16	9	585,000
قیمت لوله کاروگیت 500	20	14.5	942,500
قیمت لوله کاروگیت 600	24	20	1,300,000
قیمت لوله کاروگیت 700	28	28	1,820,000
قیمت لوله کاروگیت 800	32	38	2,470,000
قیمت لوله کاروگیت 900	36	55	3,575,000
قیمت لوله کاروگیت 1000	40	58	3,770,000

قیمت لوله کاروگیت اسپیرال

در جدول زیر قیمت لوله کاروگیت اسپیرال را مشاهده نمایید.

قیمت لوله کاروگیت اسپیرال

سایز (میلی متر)	سایز (اینچ)	وزن (کیلوگرم)	قیمت هر متر (تومان)
قیمت لوله اسپیرال کاروگیت 1200	48	72.5	4,712,500
قیمت لوله اسپیرال کاروگیت 1400	56	94	6,120,000
قیمت لوله اسپیرال کاروگیت 1600	64	122.5	7,962,500
قیمت لوله اسپیرال کاروگیت 1800	72	158.5	10,303,500
قیمت لوله اسپیرال کاروگیت 2000	80	200	13,100,000

لوله کاروگیت چیست؟

لوله کاروگیت (Carogate Pipe) یا لوله دوجداره کاروگیت (Double-wall Carogate Pipe) یک نوع لوله است که برای سیستم‌های آبیاری و زهکشی استفاده می‌شود. این لوله‌ها دارای ساختار دوجداره هستند، به این معنی که دارای دو لایه پلیمری هستند که به وسیلهٔ یک لایهٔ مشترک اتصال داده شده‌اند. جهت استعلام قیمت لوله پلی اتیلن و قیمت لوله زهکش و قیمت لوله کاروگیت با کارشناسان ما تماس بگیرید.

لایهٔ داخلی لوله کاروگیت معمولاً از پلی اتیلن با کیفیت بالا تولید می‌شود، که مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکستگی دارد و قابلیت جوشکاری خوبی دارد. لایهٔ خارجی لوله کاروگیت نیز از پلی اتیلن با کیفیت کمتر تشکیل شده است که برای محافظت از لایهٔ داخلی در برابر ضربه‌ها و شرایط محیطی سخت استفاده می‌شود. لوله کاروگیت به دلیل ساختار دوجداره خود، دارای ویژگی‌هایی همچون استحکام بالا، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر فشار و شکستگی، مقاومت در برابر تغییرات دما و مقاومت در برابر خوردگی است. همچنین، این لوله‌ها دارای خصوصیات ضدریزش و ضدجلبک بوده و مانع نفوذ مواد آلوده به آب می‌شوند. لوله کاروگیت معمولاً در سیستم‌های زهکشی، فاضلاب، آبیاری، جمع‌آوری آب‌های سطحی و سایر کاربردهای مشابه استفاده می‌شود. طول لوله‌ها بسته به نیاز مشتریان و با توجه به شرایط پروژه قابل تنظیم است. همچنین، اتصالات و لوازم جانبی مخصوصی برای اتصال و نصب لوله‌های کاروگیت وجود دارد که به آنها اتصالات کاروگیت یا اتصالات دوجداره می‌گویند.

تقسیم بندی لوله کاروگیت بر اساس قطر

لوله کاروگیت بر اساس ضخامت به دو نوع تقسیم می‌شود:

لوله کاروگیت ضخیم

این نوع لوله کاروگیت دارای ضخامت بالاتری است و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر فشار و ضربه دارند، مناسب است. معمولاً در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی با حجم بزرگ، مانند خطوط اصلی فاضلاب شهری یا در مناطقی با خاکی سخت و محیطی سخت استفاده می‌شود.

لوله کاروگیت نازک

این نوع لوله کاروگیت دارای ضخامت کمتری است و برای کاربردهایی با حجم کمتر و فشار کمتر، مناسب است. معمولاً در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی کوچکتر، مانند شبکه‌های تخلیه حاشیه جاده‌ها یا در مناطقی با خاکی نرم و محیطی آرام استفاده می‌شود.

در انتخاب نوع لوله کاروگیت، عواملی مانند حجم فاضلاب یا آب زهکشی، فشار آب، خاصیت خاک و شرایط محیطی باید مورد بررسی قرار گیرند. ضخامت لوله کاروگیت نیز باید با این عوامل در تطبیق باشد تا عملکرد بهتری داشته باشد و مشکلات ناشی از ضعف ساختاری را کاهش دهد.

جدول مشخصات فنی ساخت لوله کاروگیت

در ادامه مقاله، به بررسی مشخصات فنی در ساخت و تولید لوله کاروگیت خواهیم پرداخت.

جدول مشخصات فنی لوله کاروگیت

مشخصات فنی	واحد	ارزش	روش تست
تراکم (۲۳ درجه سانتی‌گراد)	g/cm3	۰,۹۵۰ – ۰,۹۶۰	ISO 1183
دبی ذوب (MFR) در دمای ۱۹۰ درجه سانتی‌گراد – ۵.۰ کیلوگرم	g/10 dak	۰,۴ – ۰,۷	ISO 1183
ازدیاد طول در نقطه شکستن	%	>600	ISO 527-2/1B/50, TS1398
استرس در قدرت عملکرد	Mpa	۲۲-۲۷	ISO 527-2/1B/50, TS1398
ماژول الاستیک	Mpa	≥۹۰۰	ISO 527-2/1B/50, TS1398
مقدار کربن سیاه	%	۲-۲,۵	ISO 6964
سختی	Shore D	۵۹-۶۰	ISO 868
پایداری حرارتی	Dak	≥۲۰	EN 728
دمای نرم شدن ویکت	°C	۱۲۶	ISO 306 (METOD A)
شکنندگی دما	°C	<-70	ASTM D-746
هدایت حرارتی (۲۰ درجه سانتی‌گراد)	W/mk	۰,۴	DIN 52612
هدایت حرارتی (۱۵۰ درجه سانتی‌گراد)	W/mk	۰,۲	DIN 52612
(ESRC 50 درجه سانتی‌گراد)  F50	Hour	>1000	ASTM D-1693

لوله کاروگیت تک جداره چیست؟

لوله کاروگیت تک جداره یک نوع لوله است که از یک لایه مواد ساخته می‌شود و قابلیت تحمل فشار و انتقال مایعات را دارد. این لوله‌ها عموماً از موادی مانند PVC (پلی وینیل کلراید)، HDPE (پلی اتیلن با فشار بالا) و PP (پلی پروپیلن) ساخته می‌شوند.

لوله کاروگیت تک جداره عمدتاً برای کاربردهایی با فشار کمتر و در دماهای متوسط مناسب است. مثال‌هایی از استفاده این نوع لوله شامل سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های فاضلاب و سیستم‌های تهویه هوا می‌شود.

مزیت اصلی لوله کاروگیت تک جداره هزینه نسبتاً پایین آن است، زیرا فقط از یک لایه مواد ساخته می‌شود. با این حال، این نوع لوله قابلیت مقاومت در برابر ضربه و سایش کمتری نسبت به لوله‌های دو جداره یا لایه‌دار دارد.

در مواردی که نیاز به مقاومت بالاتر در برابر فشار، حرارت یا شرایط خاص دیگر وجود دارد، ممکن است لوله کاروگیت تک جداره مناسب نباشد و لوله‌های دیگری مانند لوله کاروگیت دو جداره (دارای لایه داخلی و لایه خارجی) یا لوله کاروگیت چند لایه (با لایه‌های متعدد) مورد استفاده قرار گیرند.

ارسال رایگان لوله کاروگیت به شهرهای ایران

لیست شهرهایی که وزین پلاست به آن ها لوله کاروگیت ارسال می کند شامل لوله کاروگیت سمنان و لوله کاروگیت گرمسار و لوله کاروگیت تبریز و لوله کاروگیت زنجان و لوله کاروگیت همدان و لوله کاروگیت شیراز و لوله کاروگیت اراک و لوله کاروگیت مشهد و لوله کاروگیت تهران و لوله کاروگیت کرمان و لوله کاروگیت قزوین و لوله کاروگیت شهریار و لوله کاروگیت کرمانشاه و لوله کاروگیت مازندران و لوله کاروگیت شهرکرد و لوله کاروگیت قم و لوله کاروگیت یزد و لوله کاروگیت اصفهان می باشد.

مزایای لوله کاروگیت تک جداره نسبت به دوجداره

1. هزینه کمتر: لوله کاروگیت تک جداره هزینه تولید کمتری نسبت به لوله کاروگیت دو جداره دارد. این به دلیل استفاده از یک لایه مواد در ساخت لوله است. بنابراین، در مواردی که نیاز به هزینه پایین‌تر است، لوله کاروگیت تک جداره می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.
2. نصب آسان: به دلیل طراحی ساده‌تر، لوله کاروگیت تک جداره به راحتی نصب می‌شود. عدم وجود لایه داخلی و خارجی در این لوله‌ها باعث می‌شود فرآیند نصب آنها سریعتر و ساده‌تر باشد.

معایب لوله کاروگیت تک جداره نسبت به دوجداره

1. کمترین مقاومت: لوله کاروگیت تک جداره کمترین مقاومت در برابر ضربه، فشار و حرارت را نسبت به لوله‌های دو جداره دارد. این به دلیل نبودن لایه داخلی و خارجی برای تقویت و حفاظت از لوله است. بنابراین، در شرایط سخت تر و نیاز به مقاومت بالاتر، لوله کاروگیت دو جداره ممکن است گزینه بهتری باشد.
2. انعطاف پذیری کمتر: لوله کاروگیت تک جداره به دلیل عدم وجود لایه داخلی و خارجی، انعطاف پذیری کمتری نسبت به لوله‌های دو جداره دارد. این می‌تواند در برخی از برنامه‌ها و نصب‌ها محدودیت‌هایی ایجاد کند.
3. عمر مفید کمتر: به دلیل مقاومت کمتر در برابر شرایط سخت، لوله کاروگیت تک جداره ممکن است عمر مفید کمتری نسبت به لوله‌های دو جداره داشته باشد. در صورتی که نیاز به عمر طولانی‌تر و استحکام بیشتر باشد، لوله کاروگیت دو جداره مناسب‌تر است.

تقسیم بندی لوله کاروگیت براساس سایز

لوله کاروگیت بر اساس سایز به دو نوع تقسیم می‌شود:

1. لوله کاروگیت بزرگ: این نوع لوله کاروگیت دارای قطر و سایز بزرگتری است و برای کاربردهایی که نیاز به ظرفیت بیشتر و جریان آب بالا دارند، مناسب است. معمولاً در سیستم‌های فاضلاب شهری اصلی، زهکشی سطحی و مناطقی با جریان آب فراوان استفاده می‌شود.
2. لوله کاروگیت کوچک: این نوع لوله کاروگیت دارای قطر و سایز کوچکتری است و برای کاربردهایی با حجم کمتر و جریان آب کمتر، مناسب است. معمولاً در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی منازل، فضاهای کوچک، و مناطقی با جریان آب محدود استفاده می‌شود.

در انتخاب نوع لوله کاروگیت بر اساس سایز، نیازمندی‌های جریان آب، ظرفیت و فشار آب، فضای موجود و نیازهای سیستم باید مدنظر قرار گیرند. سایز لوله کاروگیت باید با این عوامل سازگاری داشته باشد تا بهترین عملکرد را ارائه دهد و مشکلاتی مانند برگشت آب، بستن جریان و کاهش ظرفیت را به حداقل برساند.

قطرهای مختلف لوله کاروگیت

لوله کاروگیت در انواع و سایزهای مختلفی تولید می‌شود، و قطرها و ابعاد آنها به توجه به نیازها و استفاده‌های مختلف متفاوت است. قطرها و اندازه‌های رایج لوله کاروگیت عبارتند از:

1. قطر داخلی (Internal Diameter): معمولاً در واحد میلیمتر (مم) مشخص می‌شود.
   مثال: 100 مم، 150 مم، 200 مم و غیره.
2. قطر خارجی (Outer Diameter): قطر کلی لوله کاروگیت شامل لایه داخلی و خارجی است.
   مثال: 125 مم، 180 مم، 250 مم و غیره.
3. ضخامت دیواره (Wall Thickness): ضخامت لایه داخلی و خارجی لوله کاروگیت را مشخص می‌کند.
   مثال: 2 میلیمتر، 3 میلیمتر، 4 میلیمتر و غیره.
4. طول (Length): لوله کاروگیت معمولاً در طولی استاندارد، مانند 6 متر، تولید می‌شود. اما در برخی موارد، طول‌های دیگر نیز موجود است.

واژه شناسی و اصطلاحات مربوط به لوله کاروگیت

در زمینه لوله کاروگیت، می‌توانید با برخی اصطلاحات و واژه‌های شناخته شده مرتبط با این حوزه آشنا شوید. در ادامه این مقاله از وزین پلاست، زیر چند مثال از این اصطلاحات و واژه‌ها شامل اتصالات کاروگیت آمده است:

1. لوله کاروگیت (Carogate Pipe): لوله‌ای دوجداره با ساختار پلیمری که برای سیستم‌های آبیاری و زهکشی استفاده می‌شود.
2. قطر داخلی (Internal Diameter): اندازه قطر داخلی لوله کاروگیت که معمولاً به واحد میلیمتر (مم) اندازه‌گیری می‌شود.
3. قطر خارجی (Outer Diameter): اندازه قطر کلی لوله کاروگیت که شامل لایه داخلی و خارجی است و نیز به واحد میلیمتر (مم) اندازه‌گیری می‌شود.
4. ضخامت دیواره (Wall Thickness): ضخامت لایه داخلی و خارجی لوله کاروگیت که معمولاً به واحد میلیمتر (مم) اندازه‌گیری می‌شود.
5. اتصالات کاروگیت (Carogate Fittings): اتصالات و لوازم جانبی مخصوصی که برای اتصال و نصب لوله‌های کاروگیت استفاده می‌شود، از جمله اتصالات سوکت، زانو، تی‌ها، ردیوس‌ها و غیره.
6. آبیاری قطره‌ای (Drip Irrigation): روشی از آبیاری که در آن آب به طور مستقیم و به صورت قطره‌ای به ریشه‌های گیاهان تامین می‌شود تا هدررفت آب کاهش یابد و بهره‌وری آب بالا رود.
7. زهکشی (Drainage): فرآیند حذف یا از بین بردن آب و رطوبت از منطقه‌ای خاص، از جمله زمین‌های کشاورزی یا سایر مناطقی که نیاز به زهکشی دارند.
8. چاه (Manhole): ساختمانی با درب قابل باز و بسته که برای دسترسی به لوله‌ها و تاسیسات آب، فاضلاب و زهکشی استفاده می‌شود.
9. تراکم خاک (Soil Compaction): فرآیند فشرده‌سازی خاک به منظور بهبود پایداری و پشتیبانی از سازه‌ها مانند لوله‌کشی و زیرسازی جاده‌ها.
10. جریان هیدرولیکی (Hydraulic Flow): جریان آب در لوله کاروگیت که مربوط به حجم و سرعت جریان آب است و در آبیاری و زهکشی بسیار مهم است.

با توجه به واژه‌شناسی و اصطلاحات مربوط به لوله کاروگیت، اگر سوال یا نیاز خاصی دارید، لطفاً با پشتیبانی سایت ارتباط بگیرید.

مزایای لوله کاروگیت

مزایای لوله کاروگیت شامل موارد زیر می باشد:

1. چگالی بالا
2. وزن سبک
3. نصب و حمل‌ونقل آسان و سریع
4. پایداری بالا در مقابل فشارهای ضربه‌ای و ارتعاشی
5. عدم فرسایش و خوردگی
6. مناسب برای حمل مواد اسیدی و بازی و مواد خورنده
7. انعطاف‌پذیری بالا
8. دوام بالا در برابر فشار، دما و زمین‌لرزه
9. مقاوم در برابر آسیب‌دیدگی، ساییدگی، شکستگی، خمیدگی، نشتی و ترک
10. مقاومت در برابر نور خورشید و اشعه‌ی ماوراء بنفش (UV)
11. دارای مقاومت شیمیایی بالا در برابر نمک‌های صنعتی، میکروارگانیسم‌ها و گاز‌های حاصل از فاضلاب
12. رسوب‌بندی خیلی کم
13. قیمت مناسب
14. قابلیت نصب در انواع مسیرها ( مستقیم ، ناهموار و شیب‌دار به‌صورت سطحی و دفنی)

جنس لوله کاروگیت فاضلابی

لوله‌های کاروگیت فاضلابی عموماً از جنس پلی‌اتیلن با تراکم بالا (High-Density Polyethylene یا HDPE) ساخته می‌شوند. HDPE به عنوان یک ماده پلاستیکی با خواص مکانیکی بسیار بالا و مقاومت در برابر ضربه، فشار، حرارت، تغییرات شیمیایی و خوردگی شناخته شده است. این جنس معمولاً برای لوله‌های فاضلابی و زهکشی استفاده می‌شود به دلیل ویژگی‌های زیر:

1. مقاومت در برابر خوردگی: HDPE مقاومت خوبی در برابر خوردگی شیمیایی و الکترولیتیک دارد، که آن را به یک جنس مناسب برای لوله‌های فاضلابی می‌کند.
2. انعطاف‌پذیری: HDPE انعطاف پذیری بالایی دارد و قادر به تحمل تغییرات حرارتی و فشارهای مختلف است. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌های کاروگیت HDPE مناسب برای استفاده در مناطق با خاک و زمین‌های نامنظم باشند.
3. مقاومت در برابر آب و رطوبت: HDPE ضد آب است و از جذب رطوبت جلوگیری می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود لوله‌های کاروگیت HDPE در مقابل خرابی ناشی از حضور آب، ریزش خاک و رطوبت محافظت شوند.
4. عمر طولانی: HDPE یک جنس بسیار مقاوم و دارای عمر طولانی است. لوله‌های کاروگیت HDPE معمولاً با عمر مفید بالا و استحکام ساختاری برای سال‌ها استفاده می‌شوند.

استفاده از لوله‌های کاروگیت HDPE برای فاضلاب و زهکشی به دلیل مزایای فوق و همچنین سهولت نصب و نگهداری، پراکندگی کمتر لوله‌ها و کاهش اتلاف آب و هزینه‌ها توصیه می‌شود.

ساختار لوله پلی‌اتیلن فاضلابی

لوله کاروگیت از سری لوله‌های پلی اتیلن دوجداره است که سطح خارجی مارپیچی و سطح داخلی صاف دارند. این لوله‌ها را عموماً لوله پلی‌اتیلن فاضلاب و گاهی لوله دوجداره می‌نامند. مواد عمده تشکیل‌دهنده‌ی این لوله فولاد و HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا) است.

لوله کاروگیت نوعی از لوله با سطحی دارای شیار و فرورفتگی است که به‌طور موازی ایجاد شده‌اند. این شیارها و فرورفتگی‌ها با الگوی خاصی به‌صورت سراسری دور تا دور محور مرکزی لوله ادامه می‌یابد. این لوله‌ از مواد مختلفی مانند: آهن ، فولاد ، پلی‌وینیل‌کلراید (PVC)، پلی‌اتیلن (PE) ، پلی‌پرو پیلن (PP) و یا پلی‌اتیلن با چگالی بالا(HDPE) ساخته می‌شود.

رنگ بندی های مختلف لوله کاروگیت

لوله‌های کاروگیت معمولاً در رنگ‌های متنوعی تولید می‌شوند. این رنگ‌ها برای شناسایی و تمایز بین نوع و کاربری مختلف لوله‌ها استفاده می‌شوند. در زیر، برخی از رنگ بندی‌های معمول لوله‌های کاروگیت آمده است:

1. سفید: لوله‌های کاروگیت سفید معمولاً برای آبیاری قطره‌ای (Drip Irrigation) و استفاده در کشاورزی استفاده می‌شوند.
2. مشکی: لوله‌های کاروگیت مشکی معمولاً برای استفاده در سیستم‌های زهکشی (Drainage) و فاضلاب استفاده می‌شوند. رنگ مشکی به دلیل مقاومت بیشتر در برابر تابش نور خورشید انتخاب می‌شود.
3. آبی: رنگ آبی برای لوله‌های کاروگیت استفاده می‌شود که برای سیستم‌های آبیاری و استفاده در برخی از کاربردهای تجاری و صنعتی مناسب است.
4. قرمز: برخی از لوله‌های کاروگیت قرمز برای تمایز و شناسایی به کار می‌روند، به خصوص در صنعت ساختمان و برخی از کاربردهای خاص.
5. سبز: رنگ سبز نیز ممکن است برای لوله‌های کاروگیت استفاده شود، به خصوص در برخی از کاربردهای زراعی و آبیاری.

نحوه نصب لوله کاروگیت

نصب لوله کاروگیت به نوعی کار ساده است، اما نیاز به رعایت تکنیک‌ها و مراحل خاصی دارد. در زیر، یک راهنمای کلی برای نصب لوله کاروگیت آورده شده است:

1. طراحی و برنامه‌ریزی: قبل از شروع به نصب، باید طرح و برنامه‌ریزی دقیقی از سیستم آبیاری یا زهکشی خود داشته باشید. این شامل محاسبه نیاز آبی، تعیین مسیر و انتخاب اتصالات و سایر تجهیزات مورد نیاز است.
2. آماده‌سازی محل: محل نصب باید از هر گونه مانع، سنگ یا آجر خارج شده و صاف شده باشد. همچنین، اطمینان حاصل کنید که خطوط آب و فاضلاب مورد نظر برای نصب لوله کاروگیت تعیین شده است.
3. برش و اندازه‌گیری: با استفاده از ابزار مناسب، لوله کاروگیت را به اندازه مورد نیاز ببرید. اگر نیاز به اتصالات دارید، طول لوله را با در نظر گرفتن اتصالات محاسبه کنید.
4. اتصالات: اتصالات کاروگیت معمولاً از نوع قابل به‌هم پیوستن هستند. برای اتصال لوله‌ها و اتصالات، از آبکش‌ها و کلاچ‌ها استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی نصب شده و همه محلول شده‌اند.
5. نصب لوله: لوله کاروگیت را در مسیر مورد نظر قرار دهید و با استفاده از آبکش‌ها و کلاچ‌ها، به اتصالات متصل کنید. اگر لوله را در زمین به نصب می‌کنید، می‌توانید از کلیدهای زمینی استفاده کنید تا لوله را در جای خود تثبیت کنید.
6. آزمایش و تست: بعد از نصب، مطمئن شوید که سیستم به درستی کار می‌کند. بررسی کنید که آب به درستی از لوله جریان دارد و هیچ نشتی یا خرابی دیگری وجود ندارد.

فشار حلقوی لوله کاروگیت یا مقاومت حلقوی لوله چیست؟

فشار حلقوی یا مقاومت حلقوی لوله (Ring Stiffness) به میزان مقاومت یک لوله در برابر تغییر شکل حلقوی در اثر فشار خارجی اشاره دارد. این ویژگی برای ارزیابی قدرت لوله در مقابل فشار خارجی و تحمل تغییر شکل آن استفاده می‌شود.

مقاومت حلقوی یا فشار حلقوی به عوامل زیر وابسته است:

1. جنس لوله: جنس لوله تأثیر زیادی در مقاومت حلقوی دارد. لوله‌هایی با جنس‌های مقاوم مانند پلی‌اتیلن با تراکم بالا (HDPE) معمولاً مقاومت حلقوی بالاتری دارند.
2. ضخامت دیواره: ضخامت دیواره لوله نیز تأثیر مستقیمی در مقاومت حلقوی دارد. لوله‌های با دیواره‌های ضخیم‌تر معمولاً مقاومت حلقوی بیشتری دارند.
3. طراحی لوله: طراحی لوله شامل شکل و ساختار دیواره نیز تأثیری در مقاومت حلقوی دارد. لوله‌های با طراحی خاصی که برای افزایش مقاومت حلقوی بهینه شده‌اند، معمولاً مقاومت بالاتری دارند.

مقاومت حلقوی لوله به واحد نیوتن بر متر مربع (N/m²) یا پسکال (Pa) اندازه‌گیری می‌شود. مقدار مقاومت حلقوی لوله توسط استانداردها و ضوابط فنی مربوط به صنعت لوله‌کشی و زهکشی تعیین می‌شود.

مقاومت حلقوی لوله بسیار مهم است، زیرا در صورت عدم تحمل فشار خارجی، لوله ممکن است شکسته شده و عملکرد سیستم را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین، در انتخاب و نصب لوله‌ها، مقاومت حلقوی باید با نیازهای سیستم مطابقت داشته باشد.

مقاومت حلقوی لوله چگونه اندازه‌گیری می‌شود؟

مقاومت حلقوی لوله به عنوان یک ویژگی مهم در انتخاب و استفاده از لوله‌ها، با استفاده از آزمون‌های استاندارد اندازه‌گیری می‌شود. روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری مقاومت حلقوی لوله وجود دارد، اما یکی از روش‌های معمول استفاده شده عبارت است از:

آزمون فشار خمشی (Three-Point Bending Test):
در این روش، لوله در دو نقطه متقابل از سر و در یک نقطه وسط بین آن دو محور بر روی دو پشته قرار می‌گیرد. سپس نیروی محوری به سمت کف لوله اعمال می‌شود تا آن را خم کند. با اعمال نیرو، خمش در ناحیه میانی لوله ایجاد می‌شود و مقاومت حلقوی لوله در این ناحیه اندازه‌گیری می‌شود. نیروی مورد استفاده در این آزمون معمولاً با استفاده از دستگاه آزمایشگاهی خاص و با سرعت مشخص اعمال می‌شود.

در طول آزمون، انحنای لوله در ناحیه میانی ثبت می‌شود و با استفاده از این انحنا و دیگر پارامترهای مربوطه مانند طول و قطر لوله، مقاومت حلقوی لوله به‌دست می‌آید. این مقدار معمولاً به واحد نیوتن بر متر مربع (N/m²) یا پسکال (Pa) گزارش می‌شود.

مقاومت حلقوی لوله با استفاده از استانداردها و ضوابط فنی مربوطه تعیین می‌شود. استانداردهای مختلفی برای اندازه‌گیری مقاومت حلقوی لوله وجود دارند که توسط سازمان‌ها و موسسات مربوطه تعیین شده‌اند، مانند ASTM D2412 و ISO 9969.

توجه داشته باشید که اندازه‌گیری مقاومت حلقوی لوله بهتر است توسط آزمایشگاه‌های معتبر و مجهز با تجهیزات استاندارد و متخصصان مجرب انجام شود.

لوله کاروگیت اسپیرال چیست؟

لوله کاروگیت اسپیرال (Corrugated Spiral Pipe) یا همچنین به عنوان لوله کاروگیت مارپیچی شناخته می‌شود، یک نوع لوله فولادی است که دارای سطح داخلی و خارجی مارپیچی است. این لوله‌ها از ورق فولادی با ضخامت مناسب ساخته می‌شوند و در طول آنها یک الیه مارپیچی تشکیل می‌دهند که به لوله این شکل خاص را می‌بخشد.

وزن های مختلف لوله کاروگیت دوجداره

وزن لوله کاروگیت دوجداره نیز بستگی به قطر و ضخامت لوله دارد. علاوه بر این، وزن لوله دوجداره نیز بر اساس جنس و نوع مواد استفاده شده در داخل و خارج لوله متفاوت است.

به عنوان مثال، لوله کاروگیت دوجداره با قطر و ضخامت بزرگتر معمولاً وزن بیشتری دارد. همچنین، استفاده از مواد سنگین‌تر در داخل و خارج لوله می‌تواند به وزن بیشتری منجر شود.

تست های 12 گانه تولید لوله کاروگیت پلی اتیلن

لوله کاروگیت پلی اتیلن باید از 12 استاندارد طراحی و تست مقاومت عبور کرده تا بتواند روانه بازار شود. لیست استاندارد ها عبارتند از:

1. تست اول: آزمون چگالی: مواد اولیه برای تولید لوله کاروگیت باید دارای استاندارد ISIRI175-5، و محصول تولید شده باید از استاندارد ISIRI9116 پیروی کند.
2. تست دوم: آزمون شاخص جریان مذاب MFI: مواد اولیه استفاده شده در تولید و هم چنین لوله تولیدی باید شامل استاندارد های ISIRI6980 و ISIRI9116 باشند.
3. تست سوم: آزمون مقاومت حلقوی بلند مدت: استاندارد های داخلی و بین المللی ISIRI9110 و DIN1961 تعیین کننده مقاومت حلقوی بلند مدت لوله دو جداره پلی اتیلنی هستند.
4. تست چهارم: آزمون مقاومت حلقوی کوتاه مدت: لوله های کاروگیتی تولید شده باید از استاندارد داخلی ISIRI9116 و ایزو 9969 بهره مند باشند.
5. تست پنجم: میزان انعطاف پذیری لوله با ISIRI9116 و EN1446 تایید می گردد.
6. تست ششم: میزان دوده: درصد دوده لوله اسپیرال توسط استاندارد داخلی ISIRI7175-2 و ISIRI9116 مشخص می شود.
7. آزمون هفتم: پراکنش دوده که باید مطابق با استاندارد های تعیین شده ISIRI7175-6 و ISIRI9116 باشد.
8. آزمون هشتم: آزمایش ضربه: استاندارد تعیین شده کشور ایران ISIRI9116 و استاندارد EN744 مقاومت کافی لول در برابر ضربه را تضمین می کنند.
9. آزمون نهم: تست بازگشت حرارتی: لوله های کاروگیتی جهت گرفتن تاییدیه بازگشت حرارتی باید طبق استاندارد های ISIRI9116 و ISIRI7175-3 عمل کنند.
10. آزمون دهم: تست کشش خطی لوله کاروگیت که بیانگر مقاومت آن در برابر نیرو های کششی است توسط استانداردهای ISIRR9116 و EN1979 تایید می شود.
11. آزمون یازدهم و دوازدهم: شکل ظاهری لوله پلی اتیلن و نشانه گذاری لوله باید مطابق با استاندارد های داخلی ISIRI9116 باشد.

لوله کاروگیت مسلح چیست؟

لوله کاروگیت مسلح (Reinforced Concrete Pipe) یا به اختصار RCP یک نوع لوله است که از بتن مسلح با استفاده از یک توری فولادی داخلی ساخته می‌شود. این توری فولادی با هدف افزایش استحکام و مقاومت لوله در برابر فشار و تنش‌ها درون بتن قرار می‌گیرد.

لوله کاروگیت مسلح عموماً در ساخت و بهسازی سیستم‌های فاضلاب، آب شهری، زهکشی و سازه‌های آبی استفاده می‌شود. این لوله‌ها معمولاً دارای قطرها و ابعاد مختلفی هستند و برای انتقال فاضلاب و آب بهره‌برداری می‌شوند.

مزایا و ویژگی های لوله کاروگیت مسلح

مزایای لوله کاروگیت مسلح به شرح زیر است:

1. مقاومت بالا: توری فولادی داخلی لوله از مقاومت لوله در برابر فشار و تنش‌ها افزایش می‌دهد و باعث می‌شود لوله کاروگیت مسلح بتواند با بارهای سنگین و فشارهای زیادی که در برابر آن قرار می‌گیرد، سازگاری داشته باشد.
2. طول عمر طولانی: لوله کاروگیت مسلح با استفاده از بتن و توری فولادی دارای مقاومت و طول عمر بالایی است. این لوله‌ها عموماً مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فعالیت‌های شیمیایی نیز دارند.
3. انعطاف‌پذیری: لوله کاروگیت مسلح به دلیل داشتن توری فولادی داخلی، انعطاف‌پذیری مطلوبی دارد. این ویژگی می‌تواند در مقاومت لوله در برابر نیروها و وزن‌های خارجی مانند تغییرات حجم خاک و نیروهای ترکیدگی مفید باشد.
4. نصب و نگهداری آسان: لوله کاروگیت مسلح نسبت به سایر نوع لوله‌ها، به طور کلی نصب و نگهداری آسان‌تری دارد. بنابراین، استفاده از این نوع لوله می‌تواند زمان و هزینه نصب و نگهداری را کاهش دهد.

لوله کاروگیت ارزان چیست؟

لوله کاروگیت ارزان (Economical Concrete Pipe) نوعی لوله است که با هدف کاهش هزینه‌ها در تولید و استفاده ساخته می‌شود. این نوع لوله‌ها ممکن است با استفاده از روش‌ها و موادی که هزینه تولید را کاهش می‌دهند، ساخته شوند. برخی از راهکارهای استفاده شده برای کاهش هزینه در لوله کاروگیت ارزان عبارتند از:

1. استفاده از مواد اولیه ارزانتر: در تولید لوله کاروگیت ارزان، ممکن است از مواد اولیه با قیمت کمتری استفاده شود. برای مثال، استفاده از سیمان با کیفیت متوسط تر و یا مواد معدنی ارزانتر می‌تواند هزینه تولید را کاهش دهد.
2. طراحی ساده‌تر: طراحی لوله کاروگیت ارزان معمولاً ساده‌تر است و از عناصر غیرضروری و پیچیده کاسته می‌شود. این کاهش پیچیدگی و استفاده از طرح‌های ساده می‌تواند هزینه تولید را کاهش دهد.
3. کاهش ضخامت دیواره: در برخی موارد، ضخامت دیواره لوله کاروگیت ارزان کاهش می‌یابد تا مصرف مواد را کاهش داده و هزینه تولید را کاهش دهد. با این حال، در طراحی لوله‌های با ضخامت کمتر، باید به مقاومت و عمر مفید لوله توجه کرد.
4. استفاده از روش‌های تولید بهینه: استفاده از تجهیزات و روش‌های تولید بهینه و اتوماسیون تولید می‌تواند هزینه تولید لوله کاروگیت ارزان را کاهش دهد.

مهم است بدانید که هرچند لوله کاروگیت ارزان هدف اصلی کاهش هزینه است، اما باید در نظر داشت که کیفیت و عمر مفید لوله نیز باید مطلوب باشد. در انتخاب لوله‌های ارزان، توصیه می‌شود با استفاده از استانداردها و مشاوره مهندسی مناسب، از کیفیت و عملکرد لوله اطمینان حاصل شود.

دلیل رنگ زرد لوله کاروگیت

لوله کاروگیت به طور عمومی به رنگ زرد تولید نمی‌شود. رنگ لوله کاروگیت معمولاً مربوط به موادی است که در تولید آن استفاده می‌شوند، مانند بتن و فولاد. در اکثر موارد، لوله کاروگیت از بتن سفید یا خاکستری تولید می‌شود و توری فولادی که درون آن قرار دارد، معمولاً رنگ سیاه دارد.

به هر حال، در برخی موارد خاص ممکن است لوله کاروگیت با رنگ زرد تولید شود یا رنگ زردی در بخش‌های خاصی از لوله وجود داشته باشد. این موارد معمولاً به دلایل زیر ممکن است رخ دهند:

1. رنگ زرد به عنوان رنگ مشخصه: در برخی موارد، رنگ زرد به عنوان رنگ مشخصه برای لوله‌های خاص استفاده می‌شود، به عنوان مثال برای لوله‌هایی که برای اهداف خاصی مانند شبکه‌های گاز یا بهره‌برداری از آب به کار می‌روند.
2. علامت‌گذاری و ایمنی: در برخی موارد، رنگ زرد به عنوان رنگ علامت‌گذاری و ایمنی استفاده می‌شود. ممکن است این رنگ در بخش‌های خاصی از لوله کاروگیت مانند سطح خارجی یا لبه‌ها برای جلب توجه و افزایش ایمنی استفاده شود.

طول عمر مفید لوله کاروگیت

لوله‌های کاروگیت، با توجه به جنس و کیفیت ساخت، معمولاً دارای طول عمر طولانی هستند. برخی عوامل می‌توانند بر طول عمر لوله‌های کاروگیت تأثیر بگذارند، از جمله:

1. جنس لوله: لوله‌های کاروگیت از جنس پلی‌وینیل کلرید (PVC) ساخته می‌شوند. وجود افزودنی‌ها و مواد مقاومت‌دهنده در ترکیب PVC می‌تواند طول عمر آن‌ها را تحت تأثیر قرار دهد. لوله‌های با جنس و کیفیت بالاتر معمولاً طول عمر بیشتری دارند.
2. شرایط استفاده: عوامل مانند نوع محیط، درجه حرارت، اثرات آب و فشار آب می‌توانند بر طول عمر لوله‌های کاروگیت تأثیر بگذارند. مثلاً در شرایط آب شور، حرارت بالا یا فشار آب بیش از حد، ممکن است عمر لوله‌ها کاهش یابد.

با توجه به این عوامل، طول عمر تقریبی لوله‌های کاروگیت معمولاً بین 25 تا 50 سال تخمین زده می‌شود. با رعایت نکات نصب، نگهداری و استفاده صحیح، می‌توانید عمر لوله‌های خود را به حداکثر برسانید. همچنین، توصیه می‌شود به دستورالعمل‌ها و توصیه‌های سازندگان و تولیدکنندگان لوله‌های کاروگیت عمل کنید تا بهره‌وری و عمر مفید لوله‌ها را حفظ کنید.

راهکارهایی جهت افزایش طول عمر لوله کاروگیت دوجداره و فاضلابی

برای افزایش عمر مفید لوله‌های کاروگیت، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

1. نصب صحیح: اطمینان حاصل کنید که لوله‌ها به درستی نصب شده‌اند. نصب صحیح اتصالات، استفاده از مهره‌ها و چسب‌های مناسب و رعایت دستورالعمل‌های سازنده، از جمله مراحل مهم در نصب صحیح لوله‌های کاروگیت است.
2. حفظ تمیزی: لوله‌های کاروگیت باید در دوره‌های منظم تمیز شوند. این شامل از بین بردن رسوبات، خاک و ذرات معلق در آب است. استفاده از فیلترها و تمیزکاری دوره‌ای می‌تواند به حفظ تمیزی لوله‌ها کمک کند.
3. جلوگیری از آسیب‌ها و ضربه‌ها: لوله‌های کاروگیت باید محافظت شوند تا در برابر آسیب‌ها و ضربه‌ها مقاومت کنند. از ضربه‌های مکانیکی، سنگ‌ها و اشیاء سخت بر روی لوله‌ها خودداری کنید.
4. کنترل فشار آب: اطمینان حاصل کنید که فشار آب در محدوده مجاز لوله‌های کاروگیت قرار دارد. فشار آب بیش از حد می‌تواند لوله‌ها را به طور ناشایسته تنش دهد و عمر آن‌ها را کاهش دهد.
5. جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی مضر: لوله‌های کاروگیت باید از تماس با مواد شیمیایی قوی و مضر مانند اسیدها، قلیاها و حلال‌های قوی محافظت شوند. این مواد می‌توانند باعث آسیب و ضعف در لوله‌ها شوند.
6. نگهداری منظم: لوله‌های کاروگیت نیاز به نگهداری منظم دارند. از بررسی و تعویض اتصالات و در صورت لزوم تعمیرات به موقع اطمینان حاصل کنید.
7. رعایت دمای محیط: در صورتی که لوله‌های کاروگیت در محیط‌های با دماهای بسیار بالا یا پایین استفاده می‌شوند، باید از نوع لوله‌های با جنس ویژه برای این شرایط استفاده کنید.

مواد اولیه در تولید لوله کاروگیت

لوله‌ کاروگیت از جنس پلی‌وینیل کلرید (Polyvinyl Chloride یا به اختصار PVC) ساخته می باشد. PVC یک پلیمر ساختاری است که از واکنش کلرید وینیل با کاتیون‌های پلیمری تولید می‌شود. جنس PVC برای تولید لوله‌های کاروگیت به دلایل زیر مناسب است:

1. مقاومت شیمیایی: PVC مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون، تجزیه حرارتی و تماس با مواد شیمیایی مختلف دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لوله‌های PVC بتوانند در برابر آب، مواد شیمیایی معمول، اسیدها و قلیاها مقاومت کنند.
2. مقاومت مکانیکی: PVC به دلیل ویژگی‌های مانند مقاومت در برابر ضربه‌ها و تنش‌های مکانیکی، به عنوان ماده‌ای مناسب برای تولید لوله‌های کاروگیت انتخاب می‌شود. ضخامت و ساختار دیواره لوله‌های PVC به این مقاومت مکانیکی کمک می‌کند.
3. قابلیت انعطاف‌پذیری: PVC قابلیت انعطاف و انبساط معقولی دارد. این ویژگی به لوله‌های PVC امکان مقاومت در برابر تغییرات دما و فشار را می‌دهد، به خصوص در برابر تغییرات حرارتی.
4. درجه حرارت کاربرد: لوله‌های PVC به دلیل دارا بودن درجه حرارت کاربرد مناسب، در بسیاری از برنامه‌ها و محیط‌ها قابل استفاده هستند. PVC معمولاً در دماهای بین -10 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد به خوبی عمل می‌کند.

آیا لوله‌های کاروگیت قابل بازیافت هستند؟

لوله‌های کاروگیت قابلیت بازیافت دارند. PVC یکی از مواد قابل بازیافت است که می‌توان آن را به‌طور مکرر بازیافت کرد و به تولید محصولات جدید استفاده کرد. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌های کاروگیت پس از اتمام عمر مفید خود، قابلیت بازیافت و استفاده مجدد داشته باشند، به جای اینکه به طور کامل دور ریخته شوند یا به محلول‌های زباله تبدیل شوند.

فرایند بازیافت PVC شامل جمع‌آوری لوله‌های استفاده شده، آسیاب کردن و تمیزکردن آن‌ها، و سپس استفاده از مواد بازیافتی برای تولید محصولات جدید است. این فرآیند کاهش مصرف منابع طبیعی و انرژی، و کاهش آلودگی محیط زیست را امکان‌پذیر می‌سازد.

از طرفی، برای اطمینان از بازیافت صحیح لوله‌های کاروگیت و استفاده بهینه از آن‌ها، می‌توانید بازیافت کنندگان معتبر و مجاز را پیدا کنید و راهنمایی‌ها و دستورالعمل‌های آن‌ها را رعایت کنید. همچنین، مدونا بررسی کنید که آیا لوله‌ها دارای هرگونه آلودگی یا ضرر احتمالی هستند که ممکن است در فرآیند بازیافت مشکل‌ساز شوند.

انتقال آب شور با استفاده از لوله کاروگیت

بله، لوله‌های کاروگیت می‌توانند در شرایط آب شور استفاده شوند، اما باید توجه داشت که مقاومت و عمر لوله‌ها در برابر آب شور ممکن است تحت تأثیر قرار بگیرد.

لوله‌های کاروگیت اغلب از مواد پلی‌اتیلن با دو لایه (PEX-A و PEX-B) یا پلی‌بوتیلن (PE-RT) ساخته می‌شوند. این مواد معمولاً دارای خاصیت مقاومت در برابر خوردگی هستند و در برابر آب شیرین عملکرد خوبی ارائه می‌دهند. اما در مورد آب شور، که شامل مقادیر بیشتری از نمک‌ها و مواد معدنی است، باید موارد زیر را در نظر داشت:

1. انتخاب مواد مناسب: برای استفاده در شرایط آب شور، می‌توانید از لوله‌هایی با مواد و روکش‌هایی استفاده کنید که مقاومت خاصی در برابر خوردگی الکترولیتی دارند. برخی از لوله‌های کاروگیت با روکش‌های خاص مانند روکش‌های آلومینیومی یا روکش‌های ضدخوردگی می‌توانند برای شرایط آب شور مناسب باشند.
2. نگهداری منظم: رعایت نکات نگهداری منظم و صحیح لوله‌ها در شرایط آب شور می‌تواند عمر آنها را افزایش دهد. شستشوی منظم لوله‌ها و بررسی مرتب وضعیت آنها به منظور تشخیص هر گونه خوردگی یا آسیب مکانیکی می‌تواند مفید باشد.
3. کنترل غلظت نمک: در صورت امکان، کاهش غلظت نمک در آب می‌تواند به حفظ لوله‌ها کمک کند. استفاده از تجهیزات مانند فیلترهای آب یا آب‌شیرین کننده‌ها می‌تواند مفید باشد.

روکش هایی برای جلوگیری از خوردگی لوله کاروگیت

برای افزایش مقاومت لوله‌ها در برابر خوردگی، می‌توان از روکش‌ها و مواد زیر استفاده کرد:

1. روکش آلومینیومی: روکش آلومینیومی می‌تواند مقاومت لوله‌ها در برابر خوردگی الکترولیتی را افزایش دهد. آلومینیوم به عنوان یک فلز مقاوم در برابر خوردگی الکترولیتی، می‌تواند به لوله‌ها مقاومت اضافی در برابر آب شور و مواد شیمیایی فراهم کند.
2. روکش پلیمری ضدخوردگی: روکش‌های پلیمری متنوعی وجود دارند که به عنوان روکش‌های ضدخوردگی برای لوله‌ها استفاده می‌شوند. مثالهایی از این روکش‌ها عبارتند از پلی‌اتیلن (PE), پلی‌وینیل کلراید (PVC), پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌آمید (PA).
3. روکش اپوکسی: روکش اپوکسی یک روکش مقاوم در برابر خوردگی است که از ترکیب یک رزین اپوکسی و مواد مقاومت‌دهنده در برابر خوردگی تشکیل شده است. این نوع روکش به خوبی در برابر خوردگی الکترولیتی و مواد شیمیایی مقاومت نشان می‌دهد.
4. استیل ضدزنگ: استیل ضدزنگ مانند استیل ضدزنگ ۳۰۴ و ۳۱۶ با مقاومت بالا در برابر خوردگی الکترولیتی و مواد شیمیایی استفاده می‌شود. لوله‌های استیل ضدزنگ معمولاً در برنامه‌هایی که با آب شور و محیط‌های خورنده در تماس هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
5. برخی از پوشش‌های سرامیکی: برخی از پوشش‌های سرامیکی مانند پوشش‌های اکسید آلومینیوم (Alumina) و کرومیا (Chromia) می‌توانند به لوله‌ها مقاومت در برابر خوردگی الکترولیتی را افزایش دهند.

استفاده از لوله کاروگیت در دمای پایین

لوله‌های کاروگیت یا لوله‌های فولادی مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی هستند و در دماهای پایین نیز می‌توانند استفاده شوند. با این حال، در دماهای بسیار پایین، برخی از موارد باید مدنظر قرار گیرد:

1. ضریب انبساط حرارتی: فولاد در دماهای پایین ممکن است انبساط حرارتی کمتری داشته باشد. این ممکن است منجر به تنش‌های مکانیکی در لوله‌ها شود. بنابراین، باید ضریب انبساط حرارتی فولاد در دماهای پایین را در نظر بگیرید.
2. آزمایش ضربه سرد: لوله‌های فولادی برای استفاده در دماهای پایین باید دارای مقاومت مناسب در برابر ضربه سرد باشند. آزمایش ضربه سرد برای بررسی توانایی لوله‌ها در مقابل شکستگی در دماهای پایین انجام می‌شود.
3. عوامل محیطی: در دماهای پایین، مواد محیطی مانند رطوبت، یخ، یخچال و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. باید مطمئن شوید که لوله‌ها و روکش‌های مورد استفاده مقاوم در برابر این عوامل هستند.

اتصالات مورد استفاده از لوله های کاروگیت

برای اتصال لوله‌های کاروگیت، از اتصالات فلزی متنوعی استفاده می‌شود. برخی از اتصالات معمول برای لوله‌های کاروگیت عبارتند از:

1. جوشکاری فولاد: جوشکاری فولاد یکی از رایج‌ترین روش‌های اتصال لوله‌های کاروگیت است. این روش شامل جوشکاری قوس الکتریکی (مانند جوشکاری قوسی فلزات محبوب) یا جوشکاری گاز محافظ (مانند جوشکاری MIG / MAG) است. جوشکاری فولاد به عنوان یک روش قوی و مقاوم برای اتصال لوله‌های کاروگیت شناخته شده است.
2. اتصالات پیچ و مهره: اتصالات پیچ و مهره می‌توانند برای اتصال لوله‌های کاروگیت استفاده شوند. این شامل پیچ‌های معمولی با پایه فلزی و مهره‌های متناسب است که به لوله‌ها وصل می‌شوند. این نوع اتصالات در برخی از برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.
3. اتصالات جوشکاری فشاری: اتصالات جوشکاری فشاری مانند اتصالات کوپلینگ جوشکاری فشاری به عنوان روشی برای اتصال لوله‌های کاروگیت استفاده می‌شوند. در این روش، لوله‌ها به وسیله جوشکاری فشاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
4. اتصالات فلنج: اتصالات فلنج به عنوان روشی متداول برای اتصال لوله‌های کاروگیت استفاده می‌شوند. در این روش، لوله‌ها با استفاده از فلنج‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند. فلنج‌ها شامل دیسک‌های فلزی با سوراخ‌های متناسب هستند که با پیچ و مهره‌ها به لوله‌ها وصل می‌شوند.

مناسب‌ترین نوع اتصال بستگی به نوع و قطر لوله‌ها، فشار کاری سیستم و نیازهای خاص شما دارد. بنابراین، در صورت نیاز به اتصال لوله‌های کاروگیت، بهتر است با تولیدکننده یا تأمین کننده لوله‌ها مشورت کنید تا بهترین روش و اتصالات برای نیازهای شما را تعیین کنید.

کاربردهای لوله کاروگیت

در ادامه این مقاله از وزین پلاست، به بررسی کاربردهای لوله کاروگیت خواهیم پرداخت.

کاربرد لوله کاروگیت در سیستم گرمایشی

لوله‌های کاروگیت قابل استفاده در سیستم‌های گرمایشی هستند. در واقع، لوله‌های کاروگیت به عنوان یک انتخاب معمول برای سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به علت خصوصیات فیزیکی و مکانیکی متناسب با نیازهای سیستم‌های گرمایشی بسیار مناسب هستند.

لوله‌های کاروگیت از جنس فولاد کربنی با پوشش ضد زنگ می‌باشند. این پوشش ضد زنگ (معمولاً آلیاژ کرومیوم-نیکل) باعث مقاومت لوله در برابر خوردگی و زنگ زدگی در محیط‌های مرطوب و گرم می‌شود. همچنین، لوله‌های کاروگیت معمولاً قابلیت تحمل فشار و دمای بالا را دارند که در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی از آن‌ها بهره برده می‌شود.

از لوله‌های کاروگیت در سیستم‌های گرمایشی مانند گرمایش کف، رادیاتورها، سیستم‌های پکیج و همچنین سیستم‌های توزیع حرارت مرکزی استفاده می‌شود. این لوله‌ها به عنوان راه اصلی انتقال حرارت و آب گرم در سیستم‌های گرمایشی عمل می‌کنند.

کاربرد لوله کاروگیت در سیستم سرمایشی

لوله‌های کاروگیت نیز در سیستم‌های سرمایشی قابل استفاده هستند. این لوله‌ها به عنوان یک راه اصلی برای انتقال آب سرد و سیالات سرد در سیستم‌های سرمایشی استفاده می‌شوند.

لوله‌های کاروگیت با خصوصیات مکانیکی و مقاومتی بالا، مانند تحمل فشار و دمای پایین، مناسب برای سیستم‌های سرمایشی هستند. این لوله‌ها از جنس فولاد کربنی با پوشش ضد زنگ ساخته می‌شوند، که باعث مقاومت آنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی در محیط‌های مرطوب و سرد می‌شود.

در سیستم‌های سرمایشی، لوله‌های کاروگیت برای انتقال آب سرد از یک واحد سرمایشی (مانند چیلرها) به واحدهای سرمایشی (مانند فن کویل‌ها یا رادیاتورها) استفاده می‌شوند. این لوله‌ها همچنین در سیستم‌های توزیع هوای سرد، سیستم‌های تهویه مطبوع، و سیستم‌های تبرید نیز به کار می‌روند.

کاربرد لوله کاروگیت در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی

لوله کاروگیت در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی کاربردهای متعددی دارد. این نوع لوله‌ها از موادی مانند بتن مسلح یا بتن پیش‌تنیده تولید می‌شوند و برای انتقال فاضلاب صنعتی با خواص و قابلیت‌های خاص استفاده می‌شوند. در زیر، برخی از کاربردهای لوله کاروگیت در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی را بررسی می‌کنیم:

1. انتقال فاضلاب صنعتی: لوله کاروگیت برای انتقال فاضلاب صنعتی از مناطق صنعتی و کارخانجات به تسهیلات پالایشگاهی یا تصفیه‌خانه‌ها استفاده می‌شود. این لوله‌ها برای انجام انتقال فاضلاب در فشارهای مختلف و با در نظر گرفتن خواص مقاومتی و شیمیایی مطلوب طراحی و ساخته می‌شوند.
2. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: فاضلاب صنعتی ممکن است حاوی مواد شیمیایی مختلفی باشد که می‌تواند باعث خوردگی و تخریب لوله‌های سیستم شود. لوله کاروگیت با استفاده از مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی، مانند بتن مسلح با پوشش پلاستیکی یا بتن پیش‌تنیده، می‌تواند در برابر عوامل شیمیایی مختلف مانند اسیدها، قلیاها و مواد آلی مقاومت کند.
3. مقاومت در برابر فشار: لوله کاروگیت برای تحمل فشارهای بالا در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. فاضلاب صنعتی در برخی موارد می‌تواند فشار قوی داشته باشد و لوله‌های کاروگیت با طراحی و ساختار مقاوم، می‌توانند به طور ایمن فشار را تحمل کرده و فاضلاب را به مقصد نهایی هدایت کنند.
4. اندازه‌گیری و تصحیح جریان: لوله کاروگیت می‌تواند باهمراهی دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان مثل سنسورها و مترهای جریان، در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. این امکان را به ما می‌دهد تا جریان فاضلاب را اندازه‌گیری و کنتصحیح کنیم. لوله کاروگیت می‌تواند باهمراهی دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان مثل سنسورها و مترهای جریان، در سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. این امکان را به ما می‌دهد تا جریان فاضلاب را اندازه‌گیری و کنترل کنیم و در صورت نیاز تصحیح و تنظیم جریان را انجام دهیم.

کاربرد لوله کاروگیت در سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران

لوله کاروگیت (Corrugated Pipe) کاربردهای متنوعی در سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران دارد. این نوع لوله‌ها از موادی مانند پلی اتیلن با روکش مستحکم یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و برای انتقال آب باران از سطح‌های جمع‌آوری آب باران به مقصد نهایی استفاده می‌شوند. در زیر، برخی از کاربردهای لوله کاروگیت در سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران را بررسی می‌کنیم:

1. انتقال آب باران: لوله کاروگیت برای انتقال آب باران از سطح‌های جمع‌آوری مانند سقف‌ها، سطوح پوشیده شده و محوطه‌های بزرگ استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل ساختار خمیده و مجوف خود، می‌توانند آب باران را به طور موثر از منطقه جمع‌آوری به سمت مقصد نهایی هدایت کنند.
2. اتصالات مرتبط: لوله کاروگیت قابلیت اتصال به سایر اجزای سیستم لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران را دارد. با استفاده از اتصالات مختلف مانند مفصل‌ها، تی‌ها، شاخه‌ها و دریچه‌ها، می‌توان لوله‌های کاروگیت را به یکدیگر و به سایر اجزای سیستم متصل کرد و به شکلی کامل و کارآمد نصب کرد.
3. مقاومت در برابر آب و عوامل محیطی: لوله‌های کاروگیت عموماً از موادی ساخته می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر آب و عوامل محیطی دارند. این لوله‌ها می‌توانند در برابر رطوبت، تغییرات دما، اشعه UV و تاثیرات جوی دیگر مقاومت کنند و عمر طولانی داشته باشند.
4. نصب آسان: لوله کاروگیت به دلیل ساختار خمیده و انعطاف‌پذیر خود، نصب آسانی دارد. این لوله‌ها قابلیت انعطاف و تنظیم طول را دارند و می‌توانند به سادگی در مسیرهای مختلف و با اندازه‌های متفاوت نصب شوند.
5. تخلیه و تصفیه آب باران: لوله‌های کاروگیت می‌توانند با اتصال به تجهیزات تخلیه و تصفیه آب باران، بهعنوان کاربردهای لوله کاروگیت در سیستم‌های لوله‌کشی جمع‌آوری آب باران:
6. جمع‌آوری آب باران: لوله کاروگیت برای جمع‌آوری آب باران از سطح‌های مختلف مانند سقف‌ها، نمای ساختمان، پارکینگ‌ها و حیاط‌ها استفاده می‌شود. این لوله‌ها قادرند آب باران را از منابع تولید آب باران به تجهیزات ذخیره سازی یا سیستم‌های اصلی جمع‌آوری آب باران هدایت کنند.
7. اتصالات و توصیل آب باران: لوله کاروگیت، به عنوان قسمتی از سیستم لوله‌کشی، می‌تواند برای اتصال و توصیل آب باران به تجهیزات مورد نیاز مانند مخازن ذخیره آب باران، جعبه‌های تخلیه و سایر اجزای سیستم استفاده شود.
8. مدیریت جریان آب: لوله کاروگیت با ساختار خمیده خود، قابلیت مدیریت جریان آب را در سیستم جمع‌آوری آب باران فراهم می‌کند. این لوله‌ها می‌توانند با تغییرات شیب و انحنا، سرعت و حجم جریان آب را کنترل کنند و به پیشگیری از مشکلات مانند افزایش فشار آب و سیلاب در سیستم کمک کنند.
9. مقاومت در برابر عوامل محیطی: لوله‌های کاروگیت از موادی ساخته می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، تغییرات دما و اشعه UV دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود لوله‌های کاروگیت برای استفاده در فضای باز و در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب باشند.
10. نصب آسان: به دلیل ساختار خمیده و انعطاف‌پذیری لوله کاروگیت، نصب آن در سیستم‌های جمع‌آوری آب باران ساده است. این لوله‌ها قابلیت تنظیم طول و انعطاف را دارند و می‌توانند به آسانی در مسیرها و ارتفاعات مختلف نصب شوند.

کاربرد لوله کاروگیت در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی زیرزمینی

لوله کاروگیت (Corrugated Pipe) در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی زیرزمینی کاربردهای متنوعی دارد. این نوع لوله‌ها از موادی مانند پلی اتیلن با روکش مستحکم یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و برای انتقال فاضلاب و آب زهکشی در زیر زمین به مقصد نهایی استفاده می‌شوند. در زیر، برخی از کاربردهای لوله کاروگیت در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی زیرزمینی را بررسی می‌کنیم:

1. انتقال فاضلاب: لوله کاروگیت برای انتقال فاضلاب به طور عمده استفاده می‌شود. این لوله‌ها قادرند فاضلاب را از سطحهای مختلف از جمله حمام‌ها، توالت‌ها، سینک‌ها و ماشین‌های لباسشویی به سمت سیستم فاضلاب اصلی هدایت کنند. ساختار خمیده و مجوف لوله کاروگیت می‌تواند به راحتی به تغییرات زمین‌شناسی و مسیرهای مختلف سازگار شود.
2. زهکشی زیرزمینی: در مناطقی که با مشکلات زهکشی زیرزمینی روبرو هستند، لوله کاروگیت می‌تواند به عنوان راه حلی کارآمد استفاده شود. این لوله‌ها قابلیت جمع‌آوری و تصریف آب را از زیر زمین به منابع آب بیرونی مانند دریاچه‌ها، رودخانه‌ها و سیستم‌های زهکشی شهری دارند. طراحی خمیده و انعطاف‌پذیر لوله کاروگیت، می‌تواند به راحتی در مسیرهای مختلف و با مانع‌های زیرزمینی نصب شود.
3. اتصالات مرتبط: لوله کاروگیت قابلیت اتصال به سایر اجزای سیستم فاضلاب و زهکشی زیرزمینی را دارد. با استفاده از اتصالات مختلف مانند مفصل‌ها، تی‌ها، شاخه‌ها و دریچه‌ها، می‌توان لوله‌های کاروگیت را به یکدیگر و به سایر اجزای سیستم متصل کرد و به شکلی کامل و کارآمد نصب کرد.
4. مقاومت در برابر آب و عوامل محیطی: لوله‌های کاروگیت عموماً از موادی ساخته می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر آب و عوامل محیطی دارند. این لوله‌ها می‌توانند در برابر رطوبت، خوردگی و تغییرات دمایی مقاوم باشند. این ویژگی‌ها آنها را مناسب برای استفاده در محیط‌های زیرزمینی و مستعد آب و رطوبت می‌کند.

در کل، لوله کاروگیت به عنوان یک راه حل مقرون به صرفه و عملی برای انتقال فاضلاب و زهکشی زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی خمیده و انعطاف‌پذیر آن، نصب و استفاده آسان را فراهم می‌کند و قابلیت سازگاری با تغییرات زمین‌شناسی و مسیرهای مختلف را دارد.

استانداردهای تولید لوله کاروگیت

1. ASTM A53/A53M – استاندارد صنعتی و مواد فولادی برای لوله‌های بدون درز، سیاه یا گالوانیزه، جوش داده شده به روش کاروگیت.
2. ASTM A106/A106M – استاندارد صنعتی و مواد فولادی برای لوله‌های بدون درز فولادی، که برای استفاده در دماهای بالا و فشارهای بالا مناسب هستند.
3. ANSI/ASME B31.1 – استاندارد ملی آمریکا برای لوله‌ها و تجهیزات فشار قابل اعتماد. این استاندارد برای لوله‌های کاروگیت و سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. ANSI/ASME B36.10M – استاندارد ملی آمریکا برای ابعاد استاندارد لوله‌های فولادی. این استاندارد شامل ابعاد و وزن لوله‌های بدون درز و جوش داده شده است.

تمیز کردن و رسوب گیری لوله کاروگیت

برای تمیز کردن لوله‌های کاروگیت، روش‌های مختلفی وجود دارد که می‌توانید از آنها استفاده کنید. در زیر چند روش رایج برای تمیز کردن لوله‌های کاروگیت را بررسی می‌کنیم:

1. شستشو با آب: اولین روش و ساده‌ترین روش برای تمیز کردن لوله‌های کاروگیت، شستشوی آنها با آب است. با استفاده از فشار آب مناسب، می‌توانید رسوبات و ذرات معلق را از داخل لوله‌ها شستشو کنید. در صورت نیاز، می‌توانید از مواد شوینده ملایم استفاده کنید تا آلودگی‌های سطحی را نیز برطرف کنید.
2. استفاده از مواد شیمیایی تمیزکننده: برخی از مواد شیمیایی تمیزکننده قابل استفاده برای تمیز کردن لوله‌های کاروگیت هستند. معمولاً موادی با خاصیت دیسپرسانت و ضد رسوب برای این منظور توصیه می‌شوند. قبل از استفاده، حتماً دستورالعمل تهیه و استفاده از این مواد را مطالعه کنید و توصیه‌های امنیتی را رعایت کنید.
3. تخلیه و شستشوی معکوس: این روش معمولاً برای تمیز کردن لوله‌های بزرگ و یا لوله‌هایی که با رسوبات سنگین و چسبنده مواجه هستند استفاده می‌شود. در این روش، با اتصال ناپیوسته لوله‌ها و اعمال فشار آب معکوس، رسوبات و ذرات موجود در داخل لوله‌ها به سمت خروجی حرکت می‌کنند و لوله‌ها تمیز می‌شوند.
4. استفاده از دستگاه‌های تمیزکننده خطوط لوله: برای لوله‌های بزرگتر و سیستم‌های لوله‌کشی پیچیده، ممکن است نیاز به دستگاه‌های تمیزکننده خطوط لوله (مانند پاک‌کننده‌های هیدرواستاتیکی) باشد. این دستگاه‌ها با اعمال فشار و آب به لوله‌ها، رسوبات و ذرات را از داخل لوله‌ها تمیز می‌کنند.

جلوگیری از پوسیدگی لوله کاروگیت

به طور کلی، برای جلوگیری از پوسیدگی لوله کاروگیت، مهم است که نکات زیر را رعایت کنید:

• استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی برای ساخت لوله کاروگیت.
• نصب لوله به گونه‌ای که رطوبت و آب به داخل لوله نفوذ نکند و تهویه مناسب برای لوله فراهم شود.
• انتخاب محل مناسب برای نصب لوله که خاکی با خاصیت‌های آلوده و مستعد برای پوسیدگی نداشته باشد.
• نگهداری و نظافت منظم لوله‌ها به منظور حذف رسوبات و ذراتی که ممکن است پوسیدگی را تسریع کنند.

رایزر لوله کاروگیت چیست؟

رایزر لوله کاروگیت (Riser of Corrugated Pipe) یک عنصر است که در ساختار لوله کاروگیت استفاده می‌شود. رایزر به عنوان قسمتی از لوله کاروگیت، برای اتصال لوله‌های افقی به سیستم فاضلاب یا آبکشی استفاده می‌شود.

رایزر به طور معمول شکل استوانه‌ای دارد و از موادی مانند بتن سفید یا خاکستری تولید می‌شود. ابعاد و ارتفاع رایزر بستگی به نیازهای پروژه و استانداردهای مربوطه دارد. این اجزای لوله کاروگیت در اندازه‌ها و ارتفاع‌های مختلف در دسترس هستند تا با نیازهای سازه و سیستم فاضلاب مطابقت داشته باشند.

نصب رایزرها به صورت عمودی در ساختمان‌ها یا زیرزمین‌ها صورت می‌گیرد و اتصالات لازم برای اتصال لوله‌های افقی به رایزر فراهم می‌شود. رایزرها نقش مهمی در جمع‌آوری و تخلیه فاضلاب و آبکشی ساختمان ایفا می‌کنند و به عنوان نقطه اتصال بین لوله‌های افقی و عمودی عمل می‌کنند.

معمولاً در نقاطی که لوله‌های فاضلاب یا آبکشی از طبقات مختلف ساختمان تجمیع می‌شوند، رایزرها استفاده می‌شوند. این اجزا با توجه به استانداردها و مقررات محلی و ملی ساخته می‌شوند و باید با دقت و درستی نصب شوند تا به عملکرد صحیح سیستم فاضلاب و آبکشی کمک کنند.

تاثیر نور خورشید بر لوله کاروگیت

نور خورشید می‌تواند تأثیراتی بر لوله کاروگیت داشته باشد. در زیر تأثیراتی که نور خورشید بر لوله کاروگیت می‌تواند داشته باشد، آورده شده است:

1. تغییرات دما: نور خورشید می‌تواند باعث تغییر دمای لوله کاروگیت شود. در صورتی که لوله کاروگیت در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرد، دمای آن می‌تواند افزایش یابد. این تغییرات دما می‌تواند تأثیری بر خواص مکانیکی و ساختاری لوله کاروگیت داشته باشد و در برخی موارد به تغییر شکل و کاهش عمر مفید آن منجر شود.
2. اشعه UV: نور خورشید شامل اشعه فرابنفش نیز می‌باشد که می‌تواند بر مواد سازنده لوله کاروگیت تأثیر بگذارد. اشعه UV می‌تواند باعث تجزیه و تلفات در برخی مواد پلیمری شود که می‌تواند منجر به کاهش مقاومت و سختی لوله کاروگیت شود. در نتیجه، عمر مفید لوله کاروگیت ممکن است کاهش یابد.
3. تغییر رنگ: نور خورشید می‌تواند باعث تغییر رنگ لوله کاروگیت شود. این تغییر رنگ ممکن است تنها بر روی سطح خارجی لوله قابل مشاهده باشد و بر روی خواص مکانیکی آن تأثیری نداشته باشد. اما در برخی موارد، تغییر رنگ می‌تواند نشانگر تغییرات ساختاری و شیمیایی در لوله کاروگیت باشد که ممکن است به مشکلات ناشی از آن، مانند ضعف ساختاری و کاهش عمر مفید، اشاره کند.

برای کاهش تأثیرات نور خورشید بر لوله کاروگیت، می‌توان از روش‌هایی مانند استفاده از مواد با تحمل بالا در برابر اشعه UV، استفاده از رنگ‌های مقاوم در برابر تغییر رنگ و اعمال پوشش‌های محافظ استفاده کرد. همچنین، می‌توان با محافظت از لوله کاروگیت از تمامی مستقیم نور خورشید، به‌طور مستقیم از تأثیرات نور خورشید بر روی لوله کاروگیت جلوگیری کرد.

عوامل موثر بر قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت تحت تأثیر عدة عوامل قرار می‌گیرد. در زیر، برخی از عوامل موثر بر قیمت لوله کاروگیت را می‌توان ذکر کرد:

1. مواد استفاده شده: نوع موادی که برای ساخت لوله کاروگیت استفاده می‌شود، تأثیر زیادی بر قیمت آن دارد. مواد مختلفی مانند PVC (پلی وینیل کلراید)، HDPE (پلی اتیلن با فشار بالا) و PP (پلی پروپیلن) در ساخت لوله کاروگیت استفاده می‌شوند و هر کدام قیمت ویژه خود را دارند. قیمت مواد اولیه و فرایند تولید می‌توانند تأثیر زیادی بر قیمت نهایی لوله کاروگیت داشته باشند.
2. ابعاد و سایز لوله: ابعاد و سایز لوله کاروگیت نیز بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. لوله‌های بزرگتر و با قطر بیشتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. این به دلیل استفاده بیشتر از مواد و هزینه تولید بیشتر برای ساخت این لوله‌ها است.
3. استانداردها و مشخصات فنی: استانداردها و مشخصات فنی مربوط به لوله کاروگیت نیز می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند. لوله‌هایی که به استانداردهای بین‌المللی و مشخصات فنی دقیقی تطابق داشته باشند، ممکن است قیمت بالاتری نسبت به لوله‌هایی داشته باشند که به استانداردها و مشخصات کمتری تطابق داشته باشند.
4. تقاضا و عرضه: عوامل تقاضا و عرضه نیز در تعیین قیمت لوله کاروگیت نقش دارند. اگر تقاضا برای لوله کاروگیت بالا و عرضه محدود باشد، قیمت ممکن است افزایش یابد. به عنوان مثال، در صورتی که در یک منطقه نیاز به لوله کاروگیت زیاد باشد، ولی تولید کمتری در دسترس باشد، قیمت احتمالاً افزایش خواهد یافت.
5. هزینه‌های تولید: هزینه‌های تولید، شامل هزینه‌های مربوط به ماشین‌آلات، نیروی کار، انرژی، حمل و نقل و سایر عوامل تولید، نقش مهمی در تعیین قیمت لوله کاروگیت دارند. هزینه‌های تولید بالا می‌توانند قیمتلوله کاروگیت را افزایش دهند.
6. هزینه‌های حمل و نقل: هزینه حمل و نقل لوله کاروگیت نیز در تعیین قیمت آن تأثیر دارد. فاصله بین محل تولید و مقصد نهایی، نوع حمل و نقل استفاده شده و هزینه‌های مربوط به آن می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند. به طور کلی، هزینه‌های حمل و نقل بالاتر می‌توانند قیمت را افزایش دهند.
7. شرایط بازار: شرایط بازار نیز می‌توانند تأثیر زیادی بر قیمت لوله کاروگیت داشته باشند. عواملی مانند رقابت در بازار، تغییرات قیمت مواد اولیه، تغییرات ارزش ارز و سیاست‌های دولتی می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.

به طور کلی، برای تعیین قیمت لوله کاروگیت، نیاز است به موارد فوق و سایر عوامل مرتبط توجه کرده و تحلیل کاملی از بازار و شرایط فعلی صورت گیرد.

استعلام قیمت لوله کاروگیت

برای استعلام قیمت لوله کاروگیت بصورت لحظه ای و برخط، با کارشناسان فروش وزین پلاست بصورت 24 ساعته تماس حاصل نمایید.

خرید و قیمت لوله کاروگیت دست دوم پلی اتیلن

برای دریافت قیمت و خرید لوله کاروگیت دست دوم با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.

خرید و قیمت لوله کاروگیت دوجداره

برای دریافت قیمت و خرید لوله کاروگیت دوجداره با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.

خرید و قیمت لوله کاروگیت فاضلابی

برای دریافت قیمت و خرید  لوله کاروگیت فاضلابی با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.

خرید و قیمت لوله کاروگیت ارزان

برای دریافت قیمت و خرید لوله کاروگیت ارزان با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.

برندهای معروف و پر فروش لوله کاروگیت

لوله کاروگیت گرمسار

قطر به کار رفته در لوله‌های کاروگیت، لوله کاروگیت دو جداره گرمسار در قطرهای 600 و 200 میلی متر است که استفاده از کاروگیت 600 معمول‌تر است. این لوله با استانداردهای لازم در تولید لوله‌های آب و فاضلاب، در کلیه مراحل تست شده و با کیفیت تحویل شما می‌شود.

لوله کاروگیت ساوه

در صنعت فاضلاب شهری از لوله کاروگیت استفاده می‌شود این لوله دارای ساختمانی محکم و استحکام بالایی است که با توجه به نوع برنامه احداثی‌تان می‌توانید اندازه مورد نیازتان را انتخاب کنید. مقاومت‌های لوله کاروگیت، در فشار  8، 16، 32 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع وجود دارد. لیست قیمت به روز لوله کاروگیت ساوه را در لوله آنلاین می‌توانید مشاهده کنید.

لوله کاروگیت مشهد

برای انتقال آب و فاضلاب، لوله کاروگیت مشهد در کنار معروف‎ترین لوله کاروگیت‌های ایرانی قرار گرفته است. این لوله در سایز 160 تا 1400 میلی‌متر با بازرسی سطح یک ایران و کیفیت بالا در قیمت مناسب به شما ارائه می‌شود. برای هدایت آب سطحی و فاضلاب‌های روستایی و شهری، از لوله کاروگیت مشهد با مقطع 6 متر استفاده می‌شود که در نوع کوپلردار و جوشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله کاروگیت اصفهان

لوله کاروگیت اصفهان دارای سطح داخلی صاف و سطح خارجی موج دار بوده و به علت پروفیلی که در سطح مقطع لوله به کار رفته است، نسبت به کاروگیت‌های دیگر، وزن سبک‌تری دارد. قابلیت انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای و کاهش مقاومت اصطکاکی از جمله مواردی است که سبب محبوبیت این برند در میان لوله‌های کاروگیت دیگر شده است. این لوله با داشتن وزن سبک، توان وزنی بیشتری نسبت به لوله‌های دیگر داشته و مقرون به صرفه است.

لوله کاروگیت تهران

از دیگر لوله کاروگیت‌های معروف، برند تهران است. عمده مصارف این لوله، فاضلاب خانگی، شهری، زهکش و صنعتی است. سبکی لوله و سهولت انتقال آن، مقاومت بالای آن در برابر ساییدگی و خوردگی، انعطاف پذیری آن، ارزان بودن هزینه نصب و .. از جمله مواردی است که سبب مطرح شدن این نوع از لوله کاروگیت‌ها شده است. شما می‌توانید در لوله آنلاین لیست به روز قیمت کاروگیت تهران را مشاهده کنید.

لوله کاروگیت قم

این لوله دو جداره با برند قم از جنس پلی اتیلن اسپیرال بوده و جهت انتقال فاضلاب می‌توانید از انواع سایزهای آن استفاده کنید. این برند تمام استانداردهای لازم برای تولید لوله کاروگیت را داشته و برای اطلاع از بروزترین لیست قیمت، لوله آنلاین مرجع به روزی برای این لوله است.

لوله کاروگیت اهواز

تولید کننده معروف کاروگیت، کارخانه لوله سازی اهواز است که لوله کاروگیت را از سایز 110 تا 2500 میلی متر را تولید می‌کند. از آن جایی که علاوه بر وزن و مواد اولیه به کار رفته در ساخت لوله، استانداردهای لازم هم روی قیمت آن اثر می‌گذارد، این نوع نسبت به انواع دیگر قیمت بالاتری دارد.

لوله کاروگیت ماهشهر

از فعال‌ترین برندهای محبوب لوله کاروگیت، کارخانه لوله سازی ماهشهر است که در سایزهای مختلف این لوله را ارائه کرده است. برای اطلاع از لیست قیمت و اطلاعات بیشتر از لوله کاروگیت ماهشهر، می‌توانید از طریق لوله آنلاین مشاهده کرده و با اطمینان خرید خود را انجام دهید.

لوله کاروگیت تبریز

در کنار کارخانه‌های تولید لوله کاروگیت، که قصد دارند در مقایسه با رقیبان تولید کننده خود، بهترین کیفیت را به دست مشتری برسانند، لوله کاروگیت تبریز قرار گرفته است. لوله کاروگیت بعد از کنترل کیفی و آزمایشات مختلفی که روی آن انجام شده، از در کارخانه ارسال می‌شود. حجم پایین و سبک این لوله‌ها، تا حد زیادی هزینه حمل بار را برایتان کاهش می‌دهد. لوله کاروگیت تبریز را می‌توانید با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در فروشگاه اینترنتی لوله آنلاین سفارش دهید .

لوله کاروگیت سنندج

از سری لوله‌های کاروگیت که کاربرد بسیاری دارد، لوله‌های کاروگیت سنندج است. این نوع لوله یکی از پرفروش‌ترین لوله‌های تولیدی کارخانه سنندج است. لوله کاروگیت بر اساس میزان خاکی که قرار است تحمل کند، تولید می‌شود. غالب استفاده از لوله‌های کاروگیت، استفاده آن در جمع‌آوری فاضلاب صنعتی، فاضلاب شهری، جمع‌آوری آب سطحی برای برای آبیاری و کشاورزی و ساخت منهول و… است. زبری کم این لوله‌ها باعث می‌شود که مثلا در مواردی مانند استفاده به عنوان لوله‌های فاضلابی، که حاوی مواد جامد است، باعث می‌شود تا مواد، داخل لوله رسوب نکند. انواع این لوله را می‌توانید در قطرهای 900 ، 600 ، 125 ، 160 ، 200 ، 500 و 1000 تهیه کنید. پرمصرف‌ترین قطر لوله کاروگیت سنندج در قطر 600 است. برای اطلاع از لیست قیمت لوله کاروگیت سنندج، می‌توانید به سایت لوله آنلاین به عنوان مرجع معتبر اعتماد کنید.